防靜電PVC輸送帶的工藝步驟

發(fā)布時(shí)間：2020-11-06

　　PVC輸送帶是否具備防靜電的特性，可以直接影響輸送帶對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性，即防靜電輸送帶與不防靜電輸送帶的工作場(chǎng)合是完全不同的。PVC輸送帶難燃抗靜電，這種屬性的PVC輸送帶是浸漬帶芯經(jīng)塑化完成。浸膠是PVC輸送帶整芯難燃抗靜電輸送帶特 有的工藝步驟，目的是使編織帶芯的纖維上充分附著膠漿，硫化后能形成密實(shí)的整體。浸膠在專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行 。下面輸送帶廠(chǎng)家給大家敘述浸膠主要分為以下三步驟：

　　一、將帶芯預(yù)熱，使其中水分充分揮發(fā);

　　二、通過(guò)浸漿槽，先是經(jīng)過(guò)多道s輥使帶芯的緯向受到拉伸和擠壓，使膠漿自然滲透，然后再經(jīng)過(guò)液下搓擦輥強(qiáng)行浸漬。

　　三、通過(guò)真空箱真空浸漬，通過(guò)調(diào)整真空度可以使各種厚度的帶芯充分浸透;浸透的帶芯進(jìn)入塑化箱，經(jīng)一次塑化、二次塑化后，用熱風(fēng)將帶芯迅速烘干并冷卻定型，比較后卷取。

　　也有另外一種方法，即在此基礎(chǔ)上加貼覆蓋膠，然后導(dǎo)入平板硫化機(jī)，比較后在50℃以下冷脫模。后一種方法熱能消耗高、生產(chǎn)效率低，而且硫化平板長(zhǎng)期使用容易變形，目前兩種方法都在采用。